注拉吹機的工藝控制有什么要點？

注拉吹機想要質量就需要的是工藝控制，只有工藝控制達到要求，這樣所生產出來的注拉吹機產品的質量也會標準化，保證了產品質量的高度。注拉吹機的工藝控制有什么要點？主要是這兩個方面。

一、原材料的選擇

應具有一個良好的阻透性、耐擠壓性和耐環境進行應力產生開裂性。此外，有些產品包裝設計特殊工作液體作為貨物的吹塑容器，還要通過求其企業所用 塑料發展具有耐化學藥品性、抗靜電性和較高的爆破作用強度。主要有PET、PVC、PP、PC、PETG、PCTG、HDPE、HIPS、PES、PEN、回收PET、非結晶PET等等，具體內容要根據不同的材料的拉伸比、吹漲比以及具體的應用來研究選擇不同的材料，選擇使用不同材料。

二、型坯成型要求

透明度高，均勻性好，無內應變，無外觀缺陷。

型坯注射制模過程控制: 溫度、壓力、時間。

拉伸溫度：PET和PVC與它的拉伸溫度的Tg為10-40℃是合適的。PET一般為90-110℃，通常PVC 100-140℃。 PP等結晶性塑料拉伸溫度低于熔點5-40℃為宜。一般150℃左右。拉伸溫度過高，取向不充分;拉伸溫度過低，會影響瓶子的透明度。

拉伸比：拉伸一個比大,瓶子的拉伸運動強度和沖擊作用強度高，跌落導致強度也高，氣密性效果就好，但是實際操作學習困難，瓶坯易拉斷，PET瓶一般取拉伸結構比為2.0～3.0

吹塑壓力：吹氣壓力過小，容易成型;壓力，瓶的厚度不均勻。

冷卻系統時間：冷卻工作時間隨型坯壁厚的平方關系變化而變化。型坯壁厚，冷卻作用時間長，生產建設周期長。

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